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| 武漢市佰碩天金屬材料有限公司 | |
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| Q345D無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝 Q345D無(wú)縫鋼管是碳素鋼。在基體中加入少量特定種類的合金元素即為Q345D無(wú)縫鋼管，在我國(guó)曾用名普通低合金鋼。其性能特點(diǎn)與成分特點(diǎn)如下： 性能特點(diǎn)： ①耐腐蝕，不易生銹； ②硬度高。替代碳素鋼使用時(shí)，相同結(jié)構(gòu)相同載荷下用量更少，可減輕自重降低成本； ③冷脆轉(zhuǎn)變溫度較低，可避免大量的裂紋； ④可變形性能良好； ⑤含碳量低，可加工性能好。 成分特點(diǎn)： ①低碳：含碳量低，ωc≤0.2%，以滿足對(duì)塑性、韌性、可焊性及冷加工性能的要求； ②低合金：低碳低合金鋼的主加合金元素為Mn，不含或只含有少量的Ni、Cr。另外，如果需要更加細(xì)小的晶粒和高的韌性，可以通過(guò)加入少量的釩V、鈦Ti、鈮Nb等元素達(dá)到目的，若Al脫氧鋼，可通過(guò)控制酸溶鋁Als含量，細(xì)化晶粒，提高韌性。 Q345D無(wú)縫鋼管的國(guó)內(nèi)發(fā)展概況 20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著新的Q345D無(wú)縫管的生產(chǎn)設(shè)備以及冶煉工藝技術(shù)的出現(xiàn)，Q345D無(wú)縫管出現(xiàn)了大規(guī)模的更新?lián)Q代。而低碳低合金鋼屬于Q345D無(wú)縫管，并由于其具有低碳、低合金的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁、鍋爐、壓力容器、工程機(jī)械和原子能工業(yè)（高屈服強(qiáng)度）；石油輸送（耐腐蝕）；礦用機(jī)械（耐磨損）。在我國(guó)的具體發(fā)展歷程為：1957年，初次成功生產(chǎn)了Q345D無(wú)縫管（鞍鋼生產(chǎn)）。Q345D無(wú)縫管在我國(guó)經(jīng)歷了起步（1957—1965年）、推廣（1965—1980年）、攻關(guān)（1980—1999年）、發(fā)展（1990—現(xiàn)在）四個(gè)階段[5]。20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)鋼鐵行業(yè)飛速發(fā)展，鐵水預(yù)處理，控軋控冷，爐外精煉等新技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，Q345D無(wú)縫管也隨著城市化建設(shè)的大規(guī)模展開(kāi)，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)跨越。產(chǎn)量不斷提高，并開(kāi)發(fā)出了諸如含氫、硫極低的抗層狀撕裂鋼和超低碳深沖性能非常好的超深沖性能鋼。 Q345D無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝 目前，我國(guó)Q345D無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)路線基本分為兩條： ⅰ煉鐵（高爐）→脫磷、硫處理（鐵水預(yù)處理）→煉鋼（轉(zhuǎn)爐）→爐外精煉（鋼包精煉爐和真空脫氣爐）→連鑄；ⅱ預(yù)熱廢鋼或海綿鐵→煉鋼（電爐）→爐外精煉（鋼包精煉爐和真空脫氣爐）→連鑄。 由于成分控制范圍較為狹窄，故Q345D無(wú)縫管的生產(chǎn)需要嚴(yán)格冶煉過(guò)程，以達(dá)到成分設(shè)計(jì)時(shí)的要求。鐵水預(yù)處理時(shí)，要求硫的含量低于15ppm，然后再通過(guò)煉鋼之后的鋼包精煉爐和真空脫氣爐的爐外精煉進(jìn)一步降低硫含量。嚴(yán)格的成分控制得到的鋼坯性能均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，但是對(duì)技術(shù)的要求較高，投入成本較大比較嚴(yán)格。除了特殊用途需求外，一般采用轉(zhuǎn)爐冶煉，頂?shù)讖?fù)吹的方式進(jìn)行。 一般的情況下，通過(guò)轉(zhuǎn)爐所獲得的鋼水的含碳量為0.02-0.03%。根據(jù)具體用途的不同，不同鋼種的鋼水可用不同的爐外精煉方法。通常，為了提高鋼種的塑性、韌性等可加工性能，需要添加一些起催化劑作用的合金元素。噴射(TN)和喂絲(WF)是兩種可較常用的回收性較好的添加合金的方法。 在爐外精煉過(guò)程中，用鋼包精煉爐對(duì)鋼水做進(jìn)一步處理，以達(dá)到脫硫、調(diào)節(jié)（均勻）溫度、較好微調(diào)成分、改善鋼水純凈度、造渣脫氧的目的。其中，較好的成分微調(diào)，通過(guò)造還原渣和補(bǔ)加合金實(shí)現(xiàn)；造渣脫氧通過(guò)加入電石和精煉劑等脫氧造還原渣實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，通過(guò)添加少量合金來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水的碳、硅、錳等成分及溫度的微調(diào)控制。在鋼包精煉爐中進(jìn)行的微合金化處理，須保證加入合金和喂硅、鈣線結(jié)束后進(jìn)行軟吹的時(shí)間大于10分鐘，以保-證合金收得率和夾雜上浮、減少有害氣體、均勻溫度和成分。另外，添加少量稀土元素到鋼液中可以控制夾雜物形態(tài)進(jìn)而達(dá)到改善鋼的綜合性能的目的。經(jīng)過(guò)鋼包精煉爐的鋼水成分控制較為較好，其元素含量如表 |
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